供應(yīng)信息
螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求 螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求主要是：
1.良好的沖壓成形性能
為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)，因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性，屈強(qiáng)比(Qs-Qb)小，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。
2.材料厚度公差的要求
材料厚度的公差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。
3.材料表面質(zhì)量的要求
材料的表面光潔平整，無(wú)分層和機(jī)械性的損傷，無(wú)銹斑、氧化皮及其他附著物。表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，制件表面質(zhì)量也好。 
螺絲影像篩選機(jī) 汽車(chē)螺絲篩選機(jī)的詳細(xì)描述： 影像螺絲篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開(kāi)槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別；2，頭部針孔、深度測(cè)量；3，頭部高度、寬度的測(cè)量；
(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶(hù)要求的項(xiàng)目；
(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè)；
(五)，檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點(diǎn)：
1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；
2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶(hù)的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶(hù)起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶(hù)要求增加檢查項(xiàng)目；
4)，操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；
5)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用；
6)，臺(tái)灣品質(zhì)，大陸價(jià)位，與臺(tái)灣機(jī)只有價(jià)位上的差別；
7)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換，兩年超長(zhǎng)保修期。
一.【產(chǎn)品介紹】
適用于檢測(cè)螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專(zhuān)用設(shè)備。板金粉體烤漆，經(jīng)濟(jì)適用型機(jī)臺(tái)，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤(pán)面者皆可檢測(cè)。
二.【篩選項(xiàng)目及尺寸】
1.頭部寬度、高度 2.頭部套筒檢測(cè) 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內(nèi)徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長(zhǎng)度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無(wú)電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無(wú)毛邊
三.【機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備】： CCD影像系統(tǒng)：德國(guó)原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)知名名牌電腦（研祥工業(yè)電腦），搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式，軟體可無(wú)限升級(jí)。 操作介面：PLC/人機(jī)操作介面 機(jī)臺(tái)外觀：鋁合精裝型 檢測(cè)線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0 頭部外徑 ф3-ф20 頭部厚度 ф0.4-ф12 螺絲總長(zhǎng) 5mm-120mm 篩選精度 ±0.03m/m 篩選速度 200-600(ppm/min)
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